Shunyata Research
Hydra Triton 3

HYDRA TRITON v3 reprezentuje ogromny skok technologiczny w stosunku do wersji v2 dzięki zastosowanym najnowszym, innowacyjnym technologiom Shunyata Research. W najnowszej wersji zastosowano nowe filtry CCI™ [Component-to-Component Isolation] eliminujące transmisję szumu między poszczególnymi częściami układu.

Technologia QR/BB™

najnowsza, innowacyjna technologia opracowana przez firmę Shunyata Research, pozwala zminimalizować wrażenie kompresji dynamiki słyszanej często po podłączeniu wzmacniacza mocy do kondycjonera prądu. Po podłączeniu wzmacniacza do kondycjonera DENALI, dynamika wręcz poprawia się, nawet w porównaniu do bezpośredniego podłączenia wzmacniacza do dedykowanego gniazda ściennego!

Kondycjoner HYDRA TRITON v3, co udowodniły przeprowadzone pomiary, pod względem wykorzystanych materiałów stanowi zasadniczy krok naprzód w stosunku do pionierskiej koncepcji, jaka leżała u podstaw stworzenia starszej wersji HYDRA TRITON i TRITON V2 - najbardziej cenionych przez profesjonalistów i krytyków produktów tego typu.

Dosłownie wszystkie części, za wyjątkiem opatentowanych Noise Isolation Chambers (komór pochłaniających szum), w wersji TRITON v3 zostały udoskonalone. Wśród wprowadzonych modyfikacji znajdziemy System Dystrybucji Zasilania ZPP-DS – opracowany przez Shunyata Research system wykonanych w całości z miedzianych szyn, które łączą wszystkie gniazda z pojedynczym punktem elektrycznego kontaktu. Kolejną nowością są filtry szumów CCI, zastosowane w każdym z gniazd wyjściowych, co zapobiega przenikaniu szumów wysokich częstotliwości pomiędzy terminalami.

Kondycjoner TRITON v3 został również wyposażony w zewnętrzne terminale uziemiające, dzięki którym użytkownik będzie mógł poprzez wewnętrzne komory pochłaniające szum, uziemić dowolny komponent znajdujący się w systemie. W wersji przeznaczonej na rynek amerykański i azjatycki zastosowano dodatkowo firmowe gniazda wyjściowe CopperConn, które zapewniają wytrzymałe i stabilne połączenie z przewodami, przewyższające jakością dowolne audiofilskie gniazda wyjściowe.

Różnice jakościowe pomiędzy oryginalnym Hydra TRITON lub v2 oraz wersją TRITON v3 są nadzwyczajne, zarówno pod względem dźwięku jak i obrazu. Zaawansowane systemy pomiarowe i analiza DTCD, wykorzystane w celu określenia poziomu szumów, mogą jedynie sugerować, jak dramatyczne pogłębienie odbieranej ciszy tła oraz jak wielką poprawę muzycznego timingu i dynamiki uzyskano. Kondycjoner TRITON v3 działa w tak doskonały sposób, że zaskoczył nawet swojego projektanta Caelina Gabriela. Dla tych, którzy wiedzą coś więcej na temat firmy Shunyata, powinno to stanowić wystarczającą rekomendację.

Więcej o unikalnej technologii kondycjonerów Shunyata Research w zakładce "Zastosowane technologie".

Analiza DTCD

TRITON v3 został zaprojektowany przy wykorzystaniu Analizatora DTCD (Dynamic Triansent Current Delivery). Analiza DTCD jest technologią dzięki której można zmierzyć chwilową wartość prądu w przewodnikach elektrycznych o niskiej impedancji oraz w punktach styku. Jest ona wykorzystywana w celu optymalizacji projektu, specyfikacji i konstrukcji części oraz materiałów, aby zapewnić maksymalne przewodnictwo prądowe.

System Redukcji Szumów CCI™

Tradycyjne kondycjonery zasilania są zaprojektowane w taki sposób, aby blokować szumy pochodzące z zewnątrz, jednak nie są w stanie przeciwdziałać szumom generowanym przez elektroniczne komponenty same w sobie. W zasadzie większość kondycjonerów odbija szumy z powrotem do komponentów, które są do nich podłączone. Interferencja CCI™ (Interferencja pomiędzy komponentami) jest jednym z najważniejszych, ale często pomijanych aspektów funkcjonowania dystrybucji zasilania w systemie audio. Zaprojektowany przez Shunyata Research filtr CCI™, jest filtrem wielopoziomowym, który redukuje zakłócenia RFI oraz interferencje generowane przez linię zasilania.

System Redukcji Szumów NIC

System komór pochłaniających szum (Noise Isolation Chambers) to opatentowana technologia, która redukuje szumy wysokich częstotliwości pochodzące z linii zasilania. W technologii NIC™ wykorzystano bezindukcyjną ferroelektryczną substancję, która pochłania szum wysokiej częstotliwości. Dzięki temu dystrybutory zasilania HYDRA redukują szumy bez żadnych efektów ubocznych związanych z konwencjonalnymi projektami dystrybutorów zasilania innych producentów. (Patent US 8,658,892)

System Dystrybucji Zasilania ZPP-DS (Zero-Point Power Distribution System)

System ZPP-DS znacząco ogranicza ilość przewodników i punktów połączeń wewnątrz układu przewodzenia kondycjonera. Wyjściowe gniazda zasilające oraz główny układ elektryczny szyn przewodzących zostały połączone w jeden punkt styku wykonany z miedzi OFC, co dramatycznie wpływa na poprawę wartości parametru DTCD™.

Gniazda CopperCONN™

Wszystkie rynkowej klasy gniazda połączeniowe i praktycznie wszystkie audiofilskie gniazda połączeniowe są wykonane z mosiądzu lub metali nieszlachetnych na bazie brązu. Niektóre z gniazd połączeniowych audiofilskiej jakości mogą posiadać powłokę z niklu, srebra, złota bądź rodu, której grubość wynosi jedynie kilka milionowych części cala. Gniazda CopperCONN™ Shunyata Research zostały skonstruowane przy wykorzystaniu trwałej, beztlenowej miedzi o najwyższym stopniu czystości, pokrytej powłoką antyoksydacyjną.

Gniazda oraz wtyki CopperCONN™ zostały zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić znakomitą siłę połączenia i doskonałą integralność kontaktu. Jakość połączenia przyczynia się do wymiernej poprawy wartości parametru DTCD™, co oczywiście przekłada się na słyszalną poprawę jakości dźwięku.

Przewodniki VTX™

Opracowane przez Shunyata Research przewodniki VTX™, symulują przewodnik pusty w środku. Wnętrze przewodnika jest pod względem elektrycznym zupełnie puste, więc cały prąd przemieszcza się po obwodzie przewodnika, co z kolei eliminuje efekt naskórkowości oraz przypadkowe prądy wirowe występujące w przewodniku. Przewodniki VTX™ są wykonane z miedzi CDA-101, która jest miedzią o najwyższej czystości, jaka jest dostępna na świecie.

Wyłącznik Hydrauliczno-Elektromagnetyczny

W tradycyjnych kondycjonerach zasilania jako zabezpieczenie przepięciowe wykorzystuje się zwykłe bezpieczniki bądź wyłączniki termiczne. Urządzenia te niestety, powodują spadki napięcia, zwiększoną impedancję połączenia, wywołują szum termiczny i powodują wytwarzanie nadmiernych ilości ciepła, a przy dużym obciążeniu ograniczają przepływ prądu.

W konstrukcji TRITON v3 wykorzystano bardziej zaawansowane rozwiązanie w postaci wyłącznika hydrauliczno-elektromagnetycznego, który może działać aż do punktu maksymalnej wartości prądu, bez ograniczeń jakie charakteryzują bezpieczniki, czy wyłączniki termiczne.

Proces Obróbki Kriogenicznej ArNi

Shunyata Research posiada swój własny zakład w którym wykonuje się obróbkę kriogeniczną wytwarzanych urządzeń. Firma opracowała własną procedurę obróbki nazwaną ArNi, która jest znacznie bardziej zaawansowanym procesem, niż zwykły proces obróbki wykorzystujący ciekły azot.

Wszystkie krytyczne złącza, przewodniki i punkty styku, jakie występują w przewodach zasilających, sygnałowych i w dystrybutorach zasilania, są poddawane procesowi obróbki kriogenicznej. Ta procedura w wyraźny sposób poprawia działanie części, które są jej poddawane.

Firmowe Nóżki Izolacyjne

Dystrybutory zasilania reagują na wibracje pochodzące z podłoża w sposób bardzo podobny do wzmacniaczy. Shunyata przeprowadziła dziesiątki testów nóżek izolacyjnych dostępnych na rynku i stwierdziła, że żadne nie są wystarczająco dobre do wykorzystania w jej firmowych produktach.

Po przetestowaniu wielu różnych form i metod rozpraszania energii, firma opracowała własny projekt nóżek izolacyjnych, które posiadają podobną charakterystykę, jak kosztowne izolatory dostępne na rynku wtórnym, ale jednocześnie zapewniają dobre właściwości antypoślizgowe przy ustawieniu na półce.

Walka z Wibracjami

Shunyata Research doskonale zdaje sobie sprawę, że walka ze zjawiskiem wibracji jest niezwykle istotna dla prawidłowego działania dystrybutorów zasilania. Obudowa dystrybutorów Shunyaty została wykonana ze stali o dużej grubości a nie z plastiku, czy cienkiego metalowego arkusza. Dodatkowo, firma opracowała swoje własne materiały wytłumiające, które w mierzalny sposób redukują wibracje całej obudowy. Opracowano także specjalne, absorbujące wibracje uszczelki, izolujące porty wyjściowe AC od obudowy, które zostały wykorzystane w konstrukcji dystrybutora TRITON v3.

„Banalne” Terminale i Złącza

Istnieją pewne części, które niektórzy inżynierowie i projektanci uważają za nieistotne pod względem całości projektu. Przykładem mogą tu być małe pierścieniowe zakończenia terminali i widełki połączeniowe, wykorzystywane do połączenia przewodu z zaciskami.

Badania przeprowadzone przez Shunyatę wykazały, że te pozornie mało istotne części, mogą mieć zgubny wpływ na analizę DTCD i są w stanie ujemnie wpływać na jakość dźwięku. Z tego powodu firma projektuje i wytwarza szeroką gamę tych istotnych elementów. Niektóre z nich są wytwarzane przy użyciu specyficznych metali i powłok ochronnych, projekt innych natomiast, został zdeterminowany ich unikalnym przeznaczeniem. To, co opisujemy, stanowi jedynie cząstkę olbrzymiego wysiłku, jaki Shunyata Research włożyła w uzyskanie wybitnej jakości swoich produktów.

Zastosowanie

Kondycjoner Hydra Triton v3 jest referencyjnym dystrybutorem zasilania produkowanym obecnie przez Shunyata Research. W przypadku referencyjnych systemów filmowych, muzycznych, czy rejestrujących, składających się z więcej niż 4-5 komponentów, kondycjoner zasilania Hydra Triton Version 2 powinien być wzięty pod uwagę w pierwszej kolejności.