Shunyata ResearchHydra Typhon

Kondycjoner Hydra Triton firmy Shunyata był oryginalnie pomyślany jako kondycjoner klasy referencyjnej, który nie uznaje żadnych kompromisów w kwestii skali projektu jak i osiągów. W miarę ewoluowania projektu, rozmiary Tritona oraz narastające koszty przekroczyły wszelkie rozsądne limity. Prototyp o rozmiarach szafki na dokumenty został tymczasowo odłożony na półkę, jednocześnie opracowywano opcje pozwalające ograniczyć rozmiary urządzenia, jego masę oraz cenę. Główny projektant, Caelin Gabriel, opracował rozwiązanie polegające na podzieleniu oryginalnego projektu Tritona na dwa odrębne urządzenia. Pierwsze z nich miałoby mieścić w sobie kompletny, referencyjny kondycjoner wyposażony w osiem gniazd zasilających. Drugie urządzenie, o takich samych wymiarach i nieco większej masie, miało by być podłączane do głównego modułu kondycjonera i pracować razem z nim równolegle. W ten sposób dopełniła się wizja projektowa Gabriela, dotycząca kondycjonera zasilającego klasy referencyjnej.

Wkrótce po pojawieniu się na rynku w 2011 roku, Hydra Triton stał się najbardziej uznanym przez fachową prasę i profesjonalistów produktem tego typu, otrzymując nagrody i wyróżnienia z całego świata. Oszałamiający sukces Hydry Triton, doprowadził do pojawienia się na runku jego „drugiej połowy”, Hydry Typhon. Przekraczanie granic jakościowych dzięki innowacyjnym projektom oraz patentom naukowym, zawsze odróżniało produkty firmy Shunyata Resaearch od konkurencji. Kombinacja Hydra Triton/Typhon jest funkcjonującym odzwierciedleniem tych ideałów.

Co znajduje się wewnątrz Typhon’a?
Wewnątrz obudowy kondycjonera Typhon znajdują się dwie, pokaźnych rozmiarów komory Noise Isolation Chambers (NIC's). Komory maja kształt cylindrów i zajmują cała przestrzeń wewnątrz obudowy kondycjonera, stanowiąc jednoczesnie zdecydowaną większość ciężaru urządzenia. Każda komora NIC zawiera w sobie pokaźną ilość opatentowanego przez Shunyatę związku chemicznego o oznaczeniu ZrCa-2000, w postaci granulatu. Jest on odpowiedzialny za absorpcję i rozpraszanie szumu wysokoczęstotliwościowego. Wewnętrzne okablowanie wykonane w technologii VTX, wyprodukowano z najczystszej postaci miedzi o symbolu CDA-101. Przewody biegną poprzez komory i są podłączone do znajdującego się z tyłu urządzenia gniazda zasilającego IEC. W skrócie rzecz ujmując, Typhoon jest podrzędnym urządzeniem, dedykowanym do współpracy z kondycjonerem Hydra Triton.

Co daje Typhon?
Po podłączeniu do Tritona, Hydra Typhon potraja objętość komór NIC znajdujących się wewnątrz Tritona. Kombinacja Typhon/Triton ujawnia informacje przestrzenne oraz mikroinformację na niskich poziomach sygnału, z którą żaden inny produkt tego rodzaju nie może się równać. Efekt brzmieniowy nie jest mały i dostarcza informacje zawarte w nagraniu, które w innych przypadkach są maskowane lub zaburzane przez szum bazowy. Mówiąc krótko, rozmyte pasaże instrumentów lub osłabiona informacja przestrzenna stają się wyraźne jak nigdy dotąd. Chociaż Triton był chwalony za najwyższej klasy oddanie skali i mikrodynamiki oraz kontrastów brzmieniowych, Typhon jeszcze bardziej wzmacnia brzmienie instrumentów, głosów i obrazów dźwiękowych oraz poprawia ich trójwymiarowy charakter w obrębie nagrania.

W jaki sposób podłączyć Typhona'a?
Typhon wymaga specjalnego przewodu zasilającego, zaprojektowanego by podłączyć go do kondycjonera Triton. Dobrej jakości przewód połączeniowy będzie dostarczany wraz z Typhonem. Jednakże, by uzyskać maksimum parametrów brzmieniowych, zalecane jest użycie wysokiej klasy opcjonalnego przewodu połączeniowego. Najlepiej jeśli to będzie przewód tej samej klasy, co kabel łączący kondycjoner Triton z gniazdem zasilającym w ścianie. Opcjonalne przewody połączeniowe, będą dostępne u dealerów firmy Shunyata za dodatkową opłatą. W celu zapewnienia maksymalnych osiągów brzmieniowych, preferowaną metodą podłączenia jest wpięcie przewodu zasilającego Typhona do jednego z wyjściowych gniazd zasilających Tritona. Jeśli wszystkie gniazda Tritona są już zajęte, można opcjonalnie podłączyć Typhona do dedykowanego portu z tyłu Tritona.

Jak 0ceniać Typhona’a?

Z uwagi na fakt, ze Typhon pracuje podłączony równolegle a nie szeregowo do Tritona, jest kilka szczegółów które należy wziąć pod uwagę przy ocenie możliwości brzmieniowych Typhona podłączonego do Tritona.

Czas ustalenia parametrów: Ponieważ Typhon nie przenosi obciążenia prądowego (robi to Triton) – nie wymaga wygrzewania jako takiego, potrzebuje jednak czasu na ustalenie parametrów pracy. Należy podłączyć Typhona do Tritona, a osiągnie on swój pełny potencjał w ciągu około 5 dni. Nie jest zalecana krytyczna ocena jego możliwości przed upływem tego okresu.

Wykonanie podłączenia: Podczas przeprowadzania prób odsłuchowych, nie należy podłączać i odłączać Typhona w następujących po sobie krótkich odstępach czasu. Tego typu działanie nie będzie w stanie poprawnie oddać wpływu kombinacji Triton-Typhon na brzmienie systemu. Wpływ Typhona staje się oczywisty, gdy zostanie on odłączony od Tritona po kilku godzinach czy nawet dniach pracy. Jest to spowodowane zwieszaniem się skuteczności działania komór NIC znajdujących się wewnątrz Typhona, podłączonych do Tritona równolegle.

SKŁADNIKI KONDYCJONERA HYDRA TYPHON

Macierz MPDA (Multi-Phase Differential Array)
Trzy lata badań przy wykorzystaniu analizy DTCD i analizy spektrum doprowadziły do opracowania przez Shunyatę macierzy MPDA (Wielofazowa Macierz Różnicowa). Macierz MPDA obniża poziom szumów pochodzących z linii zasilającej bez negatywnych efektów pojedynczych kondensatorów czy ograniczających wydajność prądową dławików i transformatorów.

Komory pochłaniające szum NIC (Noise Isolation Chambers)
Komory pochłaniające szum przyczyniają się do obniżenia szumów pochodzących z linii zasilających w rejonie megahercowo-gigahercowym. Komory NIC są opatentowane i wypełnione materiałem ferroelektrycznym pochłaniającym szum - ZrCa-2000.

System Dystrybucji Zasilania ZPP-DS (Zero-Point Power Distribution System)
System ZPP-DS znacząco ogranicza ilość przewodników i punktów połączeń wewnątrz układu przewodzenia kondycjonera. Wyjściowe gniazda zasilające oraz główny układ elektryczny szyn przewodzących zostały połączone w jeden punkt styku, eliminując konieczność stosowania wielu połączeń i przewodników spotykanych w konwencjonalnych kondycjonerach. System ZPP-DS dodatkowo eliminuje efekt zniekształceń różnicowych na styku metal-metal.

Przewodniki wykorzystujące geometrię VTX
Firmie Shunyata Research prawdopodobnie udało się opracować najdoskonalszą geometrię przewodników na świecie. Geometria VTX symuluje pusty przewodnik, oraz przyczynia się do minimalizacji wewnętrznej reaktancji indukcyjnej oraz efektu naskórkowości, poprawiając jednocześnie ciągłe przewodnictwo prądu.

Miedź CDA-101
Miedź CDA101, to najczystsza miedź dostępna na rynku. Dostarczana jest z certyfikatami potwierdzającymi jej autentyczność. Jest to jedyny rodzaj miedzi wykorzystywany przez Shunyatę do produkcji swych wyrobów, począwszy od przewodów sygnałowych, na kablach zasilających i kondycjonerach skończywszy.